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다양한 생물학적 수처리를 위한 MBBR 바이오칩

적절한 바이오필름 담체와 필요한 양을 선택하는 데 사용되는 일반적인 기준은 "활성 표면적"입니다. 활성 표면적은 담체 매체의 생분해 성능을 나타내는 좋은 지표입니다. 그러나 생분해 성능 사양은 일일 담체 매체 m3당 kg[오염 물질] 단위로 계산해야 한다는 점을 이해하는 것이 매우 중요합니다. 이를 통해 제거해야 할 COD/BOD 또는 질소 부하량을 계산할 수 있습니다. 요약하자면, 이것이 필요한 담체 매체의 양과 일일 생분해 효율과 관련된 가격을 정확하게 계산할 수 있는 유일한 방법입니다.

미디어의 디자인과 모양

MBBR 시스템 구축을 계획할 때 운반 매체에 사용되는 재료의 종류와 밀도는 매우 중요합니다. 시중에 판매되는 플라스틱 운반 매체는 일반적으로 폴리에틸렌(PE) 원재료 또는 저렴한 재생재(재활용 재료)로 만들어집니다.

    재과립화

    재생재는 재활용 소재이기 때문에 다양한 플라스틱 성분이 일정 비율로 함유되어 있습니다. 이는 배지의 내구성에 부정적인 영향을 미칠 수 있으며, 이러한 결함은 작동 조건에서 더욱 심화됩니다. 일관된 재료 밀도의 중요성은 아무리 강조해도 지나치지 않습니다. 결함이 발생하면 운반체의 이동 특성이 저하될 수 있습니다. 이러한 불일치를 해결하기 위해 재생재 기반 운반체 배지 제조업체는 종종 가소제를 사용합니다. 재생재와 가소제가 혼합되면 비스페놀 A와 프탈레이트가 방출되어 암 및 기타 호르몬 관련 문제를 유발할 수 있습니다. 이는 특히 양식업 및 유사 산업에서 심각한 문제가 될 수 있습니다.

    버진 폴리에틸렌

    저희 MBBR 바이오칩 바이오필름 캐리어는 프탈레이트나 기타 가소제가 전혀 첨가되지 않았으며, 비스페놀 A나 기타 방향족 화합물도 전혀 함유하지 않습니다. 본 제품은 순수 폴리에틸렌(재활용 PE 미포함), 무기 충전재, 소량의 글리세린산 모노에스테르(코코넛 지방으로 제조, 무해), 구연산, 그리고 탄산나트륨(Na₂CO₃)으로 제작되었습니다.
    안정성, 내마모성.
    다음으로 고려해야 할 사항은 치수 안정성이 있는 성형(PE 또는 PP) 압출 캐리어와 기계적 응력을 받는(즉, 유연한) 소재 중 어떤 것을 선택할 것인가입니다. 치수 안정성이 있는 캐리어는 낮은 기계적 응력 수준에서도 파손되는 단점이 있습니다. 또한, MBBR 내부의 운동 에너지에 의해 강성이 응력을 받기 때문에 마모가 심해집니다. 따라서 아래에서 볼 수 있듯이 캐리어의 브릿지 부분에서의 파손은 드문 일이 아닙니다.

    제품 매개변수

    활성 표면적(보호됨) COD/BOD 제거, 질산화, 탈질소, ANAMMOX 공정 ≥5,500m²/m³
    순중량 150kg/m³ ± 5.00kg
    색상 하얀색
    모양 원형, 포물면
    재료 PE 버진 소재
    평균 직경 30.0mm
    평균 재료 두께 평균 약 1.1mm
    비중 약 0.94-0.97 kg/l (바이오필름 없음)
    기공 구조 표면에 분포합니다. 생산상의 이유로 기공 구조가 다를 수 있습니다.
    포장 작은 가방, 각각 0.1m³
    컨테이너 적재 1 x 20ft 표준 해상 화물 컨테이너에 30m³ 또는 1 x 40HQ 표준 해상 화물 컨테이너에 70m³

    응용 프로그램

    공장형 실내 양식장, 특히 고밀도 양식장.

    양식어류 종묘장 및 관상어 양식기지.

    해산물 임시 유지관리 및 운송.

    수족관 수처리 프로젝트, 해산물 양식장 프로젝트, 수족관 프로젝트 및 수족관 프로젝트.