제품

슬러지를 고체와 액체로 분리하여 기계적으로 물을 처리합니다.

● 슬러지 분리 및 자가 세척을 동시에 진행하여 막힘 및 역류 방지

● 타원형 디스크는 더 큰 하중을 운반할 수 있습니다.

● 다양한 타겟 치료 및 목적에 맞게 사용자 정의가 가능합니다.

● 구조가 간단하여 유지관리가 용이합니다.

용존공기부상법(DAF)은 효율적인 수질 정화용 부유법입니다. 이 용어는 가압 상태에서 물에 공기를 용해시킨 후 압력을 방출하여 부유시키는 방법을 의미합니다. 압력이 방출되면 용액은 공기로 과포화되어 수백만 개의 작은 기포가 형성됩니다. 이 기포는 물 속 입자에 달라붙어 밀도가 물보다 낮아집니다. 방출된 공기는 작은 기포를 형성하여 부유 물질에 달라붙고, 부유 물질은 수면으로 떠올라 스키밍 장치로 제거할 수 있습니다.

자동 폴리머 제조 장치는 건조 화학물질 분말을 공급하고 용해하여 화학 액체를 자동적이고 연속적으로 생산할 수 있는 장비입니다.

라멜라 침전조 경사판 침전조(IPS)는 액체에서 입자를 제거하도록 설계된 침전조 유형입니다.

이들은 기존 침전조 대신 1차 수처리에 자주 사용됩니다. 경사관 및 경사판 침전 방식은 경사관 경사판 위에 슬러지 부유층을 60도 각도로 배치하여 원수 내 부유물이 경사관 바닥면에 쌓이도록 합니다. 이후 얇은 진흙층이 형성되고, 이 진흙층은 중력에 의해 진흙 슬래그 부유층으로 다시 미끄러져 내려 진흙 수집통으로 가라앉은 후, 진흙 배출관을 통해 슬러지 풀로 배출되어 처리 또는 종합 활용됩니다. 위의 깨끗한 물은 점차적으로 집수관으로 상승하여 배출되며, 집수관은 직접 배출되거나 재사용될 수 있습니다.

미세 기포 디스크 디퓨저는 독특한 분할 패턴과 슬릿 형태를 갖추고 있어 매우 미세하고 균일한 패턴으로 기포를 분산시켜 높은 산소 전달 효율을 보장합니다. 매우 효과적이고 통합된 체크 밸브는 공기 공급 구역을 쉽게 차단하여 공기 공급/차단 기능을 제공합니다. 광범위한 기류 범위에서 최소한의 유지 보수만으로 작동하여 장기적인 성능을 보장합니다.

1. 생물 매체는 생물학적 활성 표면(생물막)을 빠르게 형성하기 위해 비교적 거친 표면을 가져야 합니다.

2. 바이오필름에 최적의 산소 전달을 보장하기에 충분히 높은 다공성을 가져야 합니다.

3. 자체 세척 기능을 통해 배출된 바이오필름 조각이 전체 매체를 통과할 수 있습니다.

4. 원형 또는 타원형 실 구조는 특정 생물학적 활성 표면적을 증가시킵니다.

5. 생물학적, 화학적으로 분해되지 않으며, 자외선 저항성이 안정적이고 온도 변화에도 잘 견딥니다.

6. 공간과 재료를 낭비하지 않고 모든 유형의 탱크나 바이오리액터에 쉽게 설치할 수 있습니다.

바이오코드의 생태적 처리 효과는 생산 및 생활 과정에서 발생하는 오염 물질과 폐가스를 생물학적 접촉 산화 방식을 통해 분해하고, 이를 환경 보호에 적용하여 생태의 자연 순환을 실현하는 것을 의미합니다. 바이오코드는 생태의 자연 순환을 가속화하고 기존 생물 처리 장치의 처리 능력을 향상시켜 환경 부하를 최소화할 수 있습니다.

튜브형 침강기 매체는 모든 종류의 침전조 및 모래 제거에 매우 적합합니다. 상하수도 공학 분야에서 범용 수처리 장비로 간주됩니다. 적용 범위가 넓고 처리 효율이 높으며 설치 면적이 작습니다. 모래 유입 제거, 산업 및 식수 침전물 제거, 유수 분리에 적합합니다. 허니콤 경사형 튜브 침강기는 모듈식 및 정육면체 형태의 자립형 침강기 설계로 설치 및 후속 유지 보수 시 취급이 용이합니다.

튜브형 침전지 매체는 얇은 막벽을 피하고 성형 기술을 활용하여 부품 응력과 그에 따른 환경 응력 균열 피로를 최소화합니다. 튜브형 침전지 매체는 기존 정수장 침전조와 침전조의 성능을 개선하는 저렴한 방법을 제공합니다. 또한 신규 설치에 필요한 탱크 노후화/설치 면적을 줄이거나, 하류 필터의 고형물 부하를 줄임으로써 기존 침전조의 성능을 향상시킬 수 있습니다.

적절한 바이오필름 담체와 필요한 양을 선택하는 데 사용되는 일반적인 기준은 "활성 표면적"입니다. 활성 표면적은 담체 매체의 생분해 성능을 나타내는 좋은 지표입니다. 그러나 생분해 성능 사양은 일일 담체 매체 m3당 kg[오염 물질] 단위로 계산해야 한다는 점을 이해하는 것이 매우 중요합니다. 이를 통해 제거해야 할 COD/BOD 또는 질소 부하량을 계산할 수 있습니다. 요약하자면, 이것이 필요한 담체 매체의 양과 일일 생분해 효율과 관련된 가격을 정확하게 계산할 수 있는 유일한 방법입니다.

미디어의 디자인과 모양

MBBR 시스템 구축을 계획할 때 운반 매체에 사용되는 재료의 종류와 밀도는 매우 중요합니다. 시중에 판매되는 플라스틱 운반 매체는 일반적으로 폴리에틸렌(PE) 원재료 또는 저렴한 재생재(재활용 재료)로 만들어집니다.

다양한 공정 유체(물, 물/글리콜, 오일, 기타 유체)와 호환 가능

◆ 맞춤형 솔루션에 대한 능력과 유연성

◆ 설치 편의성 극대화를 위해 공장에서 조립

◆ 모듈식 설계로 다양한 열 차단 작업에 적합

◆ 최소한의 설치 면적을 갖춘 컴팩트한 디자인

◆ 다양한 내식성 옵션

◆ 저소음 작동 옵션 제공

◆ 더 많은 최적화 옵션 사용 가능

◆ 성능 및 품질 보장

◆ 매우 긴 서비스 수명

이동층 생물반응기 필터 매체 MBBR의 장점 활용
1. 빠른 운반체 바이오필름 형성 메커니즘
2. 상부 탈탄, 암모니아성 질소 제거 능력
3. 충격하중 성능에 대한 우수한 저항성
4. 유연하고 다양한 방식의 적용
5. 간단한 조작 및 유지 보수
6. 긴 서비스 수명

연속 모래 여과는 역류 원리를 기반으로 합니다. 처리될 원수는 유입관을 통과하여 여과기 하단에 위치한 물 분배기를 통해 모래 여과기로 유입됩니다. 물은 여과층 아래에서 위로 역류하며, 여과된 여액은 여과기 상단에 모여 오버플로우 포트를 통해 배출됩니다.

모래 여과기 바닥의 먼지를 걸러내는 여과재는 공기 펌프를 통해 여과기 상단의 모래 세척기로 들어 올려집니다. 오염 물질은 난류를 통해 여과재에서 분리됩니다. 불순물은 세척수 배출구를 통해 배출되고, 깨끗한 모래는 자체 중량으로 되돌아옵니다. 이렇게 모래층은 연속 여과를 달성합니다. 모래 세척 폐수는 특수 배관을 통해 배출됩니다.